Masina abraziva
Principala mașină abrazivă a companiei noastre este mașina cu disc clapete. Suntem fabrica de mașini cu discuri cu clapete. Oferim soluția unică pentru producția de discuri cu clapete. Oferim mașină semi-automată cu clapete și mașină complet automată cu clapete, mașina cu clapete poate produce disc clapete nețesute, discuri clapete flexibile și, desigur, disc clapete, dimensiuni de producție de la 100 mm-180mm. Mașina noastră cu clapete Funcționare digitală la atingere, simplă și rapidă, ușor de utilizat, modulele principale ale mașinii noastre folosesc un centru de prelucrare CNC integrat de frezare de precizie, motorul principal este Japonia Panasonic, cilindrul folosește Air TAC, senzorul folosește Autonics, PLC folosiți Delta, toate aceste configurații asigură că echipamentul nostru poate funcționa stabil și eficient, producând 6,000 bucăți pe zi timp de 8 ore. Profesionalism, concentrare, vă oferă cea mai bună mașină abrazivă. Pentru mai multe informații, contactați Perry, directorul companiei.
Compania noastră este o întreprindere de înaltă tehnologie care proiectează, dezvoltă, produce și vinde în mod independent linii de producție automate de discuri abrazive.
Varietate de produse
Putem furniza o varietate de echipamente abrazive, inclusiv mașini semi-automate cu discuri cu clapete, mașini complet automate cu clapete, mașini complet automate cu clapete flexibile, mașini automate de tăiat abraziv etc. .
Experiență bogată în producție
Cu peste 10 ani de experiență de lucru cu producători de abrazivi mari și mici, putem specifica, proiecta, aproviziona și instala mașina perfectă pentru aproape orice aplicație. Indiferent de ce fel de mașini de formare, tăiere și șlefuire a roților și a ambalării discurilor/roților, le putem fabrica pe baza experienței noastre bogate.
Standarde stricte de calitate
Toți furnizorii de materii prime și piese achiziționate sunt verificați în comun și evaluați în mod regulat de către departamentele de achiziții, tehnologie și control al calității pentru a se asigura că materiile prime sunt calificate. Managementul nostru al calității este o combinație între participarea completă a angajaților și managementul complet al calității în lanțul valoric, de la clienți până la furnizori.
Recunoscut de multe părți
Renumitele mărci Saint-Gobain, 3M, Abrasive și Pferd aleg echipamentele noastre abrazive pentru a produce discuri sau roți lame, discuri de tăiat și șlefuit. În același timp, abrazivii noștri au trecut certificarea standard CE.
Mașinile abrazive includ toate echipamentele și echipamentele auxiliare pentru producerea discurilor lamelare. Materiile prime ale discului cu clapete sunt discul de suport din fibră de sticlă/plastic, bandă de smirghel și un adeziv compozit (clei). O pompă pneumatică aplică lipici pe suportul de suport, iar un servomotor programat antrenează un dispozitiv de tăiere pentru a tăia banda din pânză de smirghel în aripioare și le aplică automat pe suportul rotativ. Aceste mașini pot realiza încărcarea automată a garniturilor, detectarea garniturii, aplicarea cantitativă a adezivului, decuparea, aranjarea foilor, modelarea și alte funcții. Adoptând un nou concept de design, structura generală a dispozitivului este mai precisă și mai stabilă, îmbunătățind astfel în mod eficient stabilitatea și durabilitatea discului cu clapete. De obicei, aceste mașini abrazive sunt disponibile în modele semi-automate și complet automate.
Producția de discuri cu clapete
Pasul 1: Mașină de alimentare și suporturi
O panglică de material este introdusă în capul de tăiere, care trece printr-o tăietoare, tăind clapele perfect formate pentru discul nostru. Clapele sunt imediat plasate pe suport unde adezivul a fost deja aplicat. Apoi este rapid comprimat și gata pentru următorul pas.
Pasul 2: compresie
Odată ce mașina a dat prima compresie pentru a se asigura că clapele sunt distanțate uniform, acestea sunt apoi mutate pe dispozitivul de compresie propriu-zis. Un teanc mare de discuri cu clapete este plasat pe mașină și strâns astfel încât fiecare clapă să fie la aceeași înălțime cu cea de lângă ea. Cu stiva încă coborâtă, scoatem teancul nostru de discuri comprimat pentru un proces de preîntărire.
Pasul 3: Coacere și test de viteză
Când un teanc de discuri cu clapete comprimate se termină cu procesul de preîntărire, acestea sunt apoi mutate într-un cuptor care va coace discul pentru a finaliza procesul de întărire. Acest lucru va permite adezivului să se întărească corespunzător pentru a menține fiecare clapă în siguranță la loc. Odată ce discurile au fost scoase din cuptor și s-au răcit, sunt gata pentru a fi testate. Testarea vitezei pe discurile noastre este foarte importantă.
Pasul 4: Aplicarea și ambalarea etichetei
Acum că întregul proces de realizare a discului este finalizat, este timpul să acordați discului o etichetă pentru identificare. Este trimis la mașina de fabricare a etichetelor care plasează designul desemnat pe disc. Odată ștampilată cu o etichetă, se îndreaptă spre procesul de ambalare termocontractabilă, unde este stivuită și ambalată perfect pentru a fi trimisă!
Caracteristicile mașinilor abrazive
Mașina abrazivă are un grad ridicat de automatizare, iar o singură persoană poate finaliza operația fără antrenament complicat.
Eficiența de producție a mașinii este mare, iar fiecare lucrare poate produce 6400 de bucăți (8 ore), ceea ce poate aduce mari beneficii economice fabricii.
Echipamentul poate maximiza utilizarea materialelor; centura adezivă și abrazivă poate fi fixată liber.
După optimizarea și reglarea noastră, mașina a obținut o rată de defecte foarte scăzută, aproape de zero procente. Acest lucru nu numai că reduce eficient risipa de materiale, dar face și procesul de producție mai ușor.
Beneficiile mașinilor abrazive
Eficiență îmbunătățită a producției
Mașinile abrazive automate pot produce discuri cu lame la o viteză și o consistență mai mari, îmbunătățind semnificativ eficiența producției în comparație cu fabricarea manuală. Aceste dispozitive pot funcționa continuu fără a fi nevoie de pauze, reducând efectiv pauzele și întârzierile în procesul de producție.
Consecvență
Prin automatizare, mașinile de șlefuit pot atinge un nivel mai ridicat de control al calității, asigurându-se că fiecare disc lamelă îndeplinește standarde predeterminate. Sistemele de control automate execută cu acuratețe pașii de fabricație predeterminați, eliminând erorile umane și variabilitatea pentru a asigura consistența produsului.
Economii de costuri de muncă
Mașinile abrazive reduc dependența de o cantitate mare de forță de muncă și reduc costurile de producție. În timp, aceste mașini devin mai economice decât operațiunile manuale, deoarece pot continua să funcționeze fără cheltuieli suplimentare cu forța de muncă.
Securitate îmbunătățită
Automatizarea îmbunătățește siguranța mediului de producție prin reducerea expunerii angajaților la piese de mașini și unelte potențial periculoase. Mașinile abrazive sunt de obicei proiectate cu măsuri de siguranță pentru a reduce riscul de accidente și pentru a se asigura că locul de muncă respectă standardele de siguranță relevante.
Flexibilitate
Mașinile abrazive automate sunt adesea programabile și se pot adapta cu ușurință la nevoile de producție de diferite dimensiuni și specificații ale discurilor lambale. Aceasta înseamnă că ajustările și modificările procesului de producție pot fi realizate adesea prin modificări simple de programare, crescând flexibilitatea liniei de producție.
Funcția de monitorizare
Unele modele sunt echipate cu funcții de colectare și monitorizare a datelor pentru a monitoriza procesul de producție în timp real, ajutând utilizatorii să identifice potențialele probleme și să facă ajustări în timp util. Acest lucru poate oferi informații valoroase despre eficiența producției, ratele de eșec etc., ajutând la îmbunătățirea continuă a proceselor de producție.
Tipuri de mașini abrazive
Mașină cu discuri cu clapete
Mașina cu clapete produce în principal discuri clapete nețesute, discuri clapete flexibile și alte tipuri de discuri clapete. Aceste mașini încorporează comenzi tactile digitale de ultimă generație pentru o operare ușoară și intuitivă. Este proiectat pentru simplitate și eficiență, întruchipând principiile de proiectare centrate pe utilizator. Modulele de bază sunt fabricate cu precizie folosind centre de prelucrare CNC pentru a asigura precizie și calitate înaltă. Echipate cu componente de top, cum ar fi motoare Panasonic, cilindri Air TAC, senzori Autonics și Delta PLC, aceste mașini pot asigura o funcționare stabilă și de înaltă performanță. Este capabil să producă 6,000 discuri cu clapete în 8 ore, ceea ce înseamnă că pot satisface cu ușurință nevoile de producție de mare volum.
Mașină auxiliară cu clapete
Mașinile auxiliare pentru discuri clapete sunt echipamente utilizate pentru a ajuta la producția de discuri clapete. Acestea pot ajuta utilizatorii să finalizeze rapid producția de produse finale. Mașina utilizează tehnologie avansată pentru a controla cu precizie procesul de producție pentru a asigura o calitate și performanță stabilă a produsului. Design-urile lor includ funcții automate de ambalare, etichetare și stripare ale discurilor cu clape, care pot finaliza eficient sarcinile de producție, pot îmbunătăți eficiența producției și pot reduce costurile cu forța de muncă. Aceste mașini auxiliare sunt utilizate pe scară largă în industria prelucrării abrazive, oferind utilizatorilor soluții de producție fiabile pentru a satisface diferite nevoi de prelucrare.
Cum să alegi mașina abrazivă potrivită?
Pentru multe întreprinderi, achiziționarea de mașini abrazive sau echipamente auxiliare necesită o investiție semnificativă. Pentru a evita modificările sau actualizările costisitoare, echipamentul ideal este unul pe care îl puteți folosi în operațiunea dumneavoastră pentru o lungă perioadă de timp. Cu toate acestea, pentru a-și îndeplini sarcinile rapid și eficient, orice organizație de producție are nevoie de tehnologie de ultimă oră. Iată care sunt cele mai importante variabile de luat în considerare atunci când alegeți cea mai bună mașină abrazivă pentru compania dvs.:
Verificați ieșirea dispozitivului
Priviți mai întâi producția de producție a mașinii. Luați în considerare modul în care funcționează în raport cu prețul și piesele utilizate. Verificați dacă echipamentul este capabil să producă cât mai mult produs, folosind cât mai puțină energie. În loc să cheltuiți bani pe utilități și costuri generale, ar trebui să investiți într-o mașină sau un echipament abraziv pentru a vă crește operațiunile de producție și producția.
Calculați energia pe care o folosește
Un alt factor important de luat în considerare este utilizarea energiei. Dacă compania dumneavoastră mică a construit recent un nou depozit, poate fi mai rentabil să utilizați o mașină abrazivă care utilizează mai puțină energie. Electricitatea comercială este costisitoare de obținut. Dacă cumpărați echipamentul potrivit, nu va trebui să vă faceți griji cu privire la fluctuațiile prețului energiei. Schimbările în consumul de energie electrică sunt principalul factor care afectează aceste tarife.
Calculați cantitatea totală de spațiu necesară
Înainte de a cumpăra orice echipament abraziv, asigurați-vă că luați în considerare de cât spațiu veți avea nevoie. Majoritatea echipamentelor de producție sau industriale necesită mai mult decât un simplu loc de montare. Luați în considerare cât spațiu suplimentar va necesita pentru a funcționa corect și dacă va necesita asistență umană. Cunoașterea dimensiunii exacte a zonei necesare vă poate ajuta să vă planificați eficient aspectul instalației și să vă pregătiți pentru modificări sau ajustări în timpul operațiunilor. Vă rugăm să vă asigurați că măsurați cu precizie înainte de a cumpăra.
Luați în considerare necesitatea implicării angajaților
Înțelegeți câți muncitori va necesita echipamentul. Trei sau mai mulți operatori pot fi necesari pentru a opera unele mașini abrazive semiautomate. Pe de altă parte, o persoană poate opera cu ușurință mai multe echipamente abrazive complet automatizate. Recunoscând această nevoie, puteți descoperi costuri suplimentare, cum ar fi instruirea personalului responsabil cu operarea selecției echipamentelor. Alegeți o mașină care necesită cei mai puțini lucrători.
Faceți cercetări și comparați prețurile
După cum știți, mașinile abrazive au o varietate de prețuri. Complexitatea și numărul de caracteristici, calitatea materialelor de producție, furnizorul sau marca și alți factori pot afecta costul acestora. Atunci când cumpărați, evitați să alegeți cea mai ieftină opțiune doar pentru că pare cea mai utilă. Luați în considerare întotdeauna caracterul rezonabil al prețului. Cu toate acestea, rețineți că costul mai mare nu înseamnă întotdeauna o calitate mai bună. Pentru a lua o decizie de cumpărare mai informată, luați în considerare alți factori, cum ar fi recenziile și evaluările utilizatorilor atunci când comparați prețurile.
Mașini abrazive: Alegerea materiilor prime abrazive potrivite
Dacă sunteți în căutarea unei performanțe maxime într-un disc cu clapete, Ceramic este cea mai bună opțiune. Granulele ceramice se micro-fractează pe măsură ce se macină, expunând în mod constant marginile ascuțite și menținând o rată de tăiere ridicată pe toată durata de viață a discului. Este ideal pentru piese fabricate din oțel standard, oțel pentru scule, oțel blindat, titan, Inconel®, aliaje cu conținut ridicat de nichel, oțel inoxidabil și aluminiu și are performanțe excepționale pe metalele greu de șlefuit. În combinație cu un strat superior, alumina ceramică oferă o viteză de tăiere rapidă și o temperatură de șlefuire mai rece pentru a ajuta la protejarea componentelor valoroase, sensibile la căldură și pentru a preveni decolorarea la căldură a piesei de prelucrat. Stratul superior ajută, de asemenea, la prevenirea încărcării - acumularea de bucăți de material al piesei de prelucrat pe discul clapete - cu aliaje moi.
Un disc lamelar realizat din 100% alumină de zirconiu permite îndepărtarea agresivă a materialului și șlefuirea de înaltă performanță a marginilor. Alumina de zirconiu se auto-ascuți și rezistă excepțional de bine la temperaturi și presiuni ridicate. Cu o utilizare și întreținere corespunzătoare, oferă o tăiere rapidă și o durată de viață lungă. Este ideal pentru piesele de prelucrat din fontă, oțel carbon, oțel structural și oțel inoxidabil.
Un amestec de alumină ceramică și alumină de zirconiu oferă o șlefuire rapidă, performanță fiabilă și o durată lungă de viață a discului. Această combinație de cereale se macină cu mai puțin efort decât multe altele. Aceste discuri cu clapete beneficiază de un amestec fără contaminanți, fiind ideale pentru șlefuirea suprafețelor plane, în special pe piesele de prelucrat din oțel structural, oțel carbon, oțel inoxidabil și fontă.
Un disc fabricat din oxid de aluminiu are o granulație tare, durabilă și o rată de tăiere inițială puternică și oferă o îndepărtare rapidă a materialului și o performanță constantă. Oxidul de aluminiu este ideal pentru piesele de prelucrat din materiale precum oțel și fontă, precum și pentru utilizare universală. Cu toate acestea, nu este ascuțit la raft - cristalele sale simple se vor toci în timpul utilizării. În general, oferă un amestec de performanță și valoare.
Sfaturi de siguranță pentru funcționarea mașinii abrazive
Când utilizați mașini abrazive și echipamentele auxiliare ale acestora, asigurați-vă că urmați următoarele instrucțiuni de siguranță:
Purtați echipament individual de protecție
Atunci când utilizați mașini abrazive, purtați întotdeauna echipament individual de protecție adecvat, inclusiv ochelari de protecție, dopuri pentru urechi sau căști pentru urechi, mănuși și îmbrăcăminte strânsă. Aceste angrenaje vă pot proteja eficient de posibile stropiri, zgomot și alte răni.
Familiarizați-vă cu manualul de utilizare
Înainte de a utiliza o mașină abrazivă, asigurați-vă că citiți și înțelegeți în detaliu manualul de utilizare. Familiarizarea cu principiul de lucru, procedurile de operare și măsurile de siguranță ale mașinii este cheia pentru a asigura o funcționare în siguranță.
Păstrați-vă zona de lucru curată și ordonată
Când utilizați mașini abrazive, asigurați-vă că zona de lucru este curată și ordonată. Îndepărtați dezordinea și alte obstacole pentru a reduce șansele de accidente și pentru a asigura funcționarea fără probleme.
Verificați aparatul în mod regulat
Verificați în mod regulat starea de funcționare și piesele mașinii dumneavoastră abrazive înainte de fiecare utilizare. Asigurați-vă că toate piesele sunt bine fixate și nu sunt deteriorate sau uzate. Dacă se găsește vreo anomalie, vă rugăm să opriți imediat utilizarea acestuia și să efectuați întreținerea sau reparațiile.
Respectați procedurile de operare
Când utilizați mașini abrazive, vă rugăm să urmați cu strictețe procedurile de operare și instrucțiunile de siguranță. Nu depășiți capacitatea nominală sau intervalul de lucru al mașinii pentru a evita deteriorarea echipamentului sau rănirea personală.
Acordați atenție energiei și siguranței electrice
Când vă conectați la alimentare, asigurați-vă că utilizați tensiunea de rețea și tipul de priză corecte. Evitați utilizarea cablurilor sau ștecherelor deteriorate și inspectați regulat cablurile electrice pentru a asigura funcționarea în siguranță.
Evitați perioade lungi de funcționare continuă
Funcționarea continuă a mașinilor abrazive pe perioade lungi de timp poate provoca oboseală și pierderea concentrării, crescând riscul de accidente. Luând pauze regulate și relaxare vă ajută să rămâneți alert și productiv.
Pregătirea pentru situații de urgență
Fiți întotdeauna pregătiți pentru situații de urgență atunci când utilizați mașini abrazive. Înțelegeți procedurile de oprire în caz de urgență și locația echipamentului de urgență și asigurați-vă că tot personalul de operare știe cum să răspundă în mod corespunzător la situații de urgență.
Certificatul nostru
Mai jos sunt certificatele pe care le-am obtinut:
Fabrica noastra
Mai jos este fabrica noastră
FAQ
Î: Ce măsuri de precauție trebuie luate atunci când utilizați abrazivi?
*Lucrezi în apropierea materialelor abrazive care rulează cu sute de kilometri pe oră. Scânteile pe care le vedeți sunt cioburi de metal fierbinți și pot avea o temperatură de 1,000 grade C. Chiar și cu dispozitive de protecție adecvate, praful și căldura vă pot deteriora mâinile. Purtați mănuși de protecție.
*Purtați întotdeauna protecție pentru auz, deoarece nivelurile de zgomot pot depăși 100 dB la șlefuire și tăiere. Pierderea auzului poate dura ani pentru a deveni evidentă, așa că protejați-vă acum auzul.
* Asigurați o bună ventilație prin utilizarea dispozitivelor de extracție a aerului și purtați măști de praf în orice moment.
* Îmbrăcămintea ignifugă (șorțuri, veste, îmbrăcăminte de lucru și mănuși) ar trebui să fie întotdeauna purtată atunci când lucrați în jurul scânteilor fierbinți.
Î: Ce factor ar trebui luat în considerare în principal în timpul selectării abrazivului?
Î: Care sunt pericolele abrazivelor?
Î: Ce arată numărul de cod de pe o roată abrazivă?
Î: Ce este un test de inel abraziv al roții?
Î: Cât durează o roată de șlefuit?
Î: Când ar trebui să-mi înlocuiesc roata de șlefuit?
Î: Care este scopul unei mașini de tăiat?
Î: Câte tipuri de tăiere există?
Î: Care este diferența dintre tăiere și tăiere?
Î: Cum se face tăierea?
Î: Care este funcția unei roți cu clapete?
Î: Care sunt avantajele unei roți cu clapete?
Î: Care este procesul automatizat de ambalare?
Î: Care sunt beneficiile utilizării unui sistem de ambalare complet automatizat?
Î: Care este durata de viață utilă a mașinii de ambalare?
Suntem unul dintre cei mai profesioniști producători și furnizori de mașini abrazive din China. Simțiți-vă liber să cumpărați aici cea mai bună mașină abrazivă de calitate la preț competitiv. Pentru mai multe informații despre diverse echipamente, vă rugăm să contactați fabrica noastră.