Puncte cheie de formare a roții de măcinare
Gama de aplicații de măcinare de formare este foarte largă, cum ar fi unelte de tăiere, piese de matriță și procesare a șabloanelor. Roata de măcinare are o influență mare asupra calității și eficienței formării măcinatului.
Cerințele noastre de roată de măcinare de modelare sunt în patru aspecte:
1. Forța de retenție a formei
Capacitatea de păstrare a formei roții de măcinare este foarte importantă în formarea de declanșare, deoarece o bună capacitate de păstrare a formei poate asigura precizia de declanșare, reduce frecvența de pansament în viitor și va îmbunătăți în continuare eficiența prelucrării. Doar creșterea durității roții de măcinare nu este suficientă pentru a menține o retenție de formă bună. De asemenea, sunt importante stabilitatea și schimbarea de sine a roții de măcinare.
2. Rugozitatea suprafeței după măcinare
După măcinarea unei roți de măcinare de formare bună, suprafața piesei de lucru ar trebui să aibă o rugozitate fină, astfel încât să reducă rezistența la acțiune și să ofere durata de viață a produsului.
3. ușor de recuperat
Dacă forma se menține bine, dar nu este ușor de format, eficiența de procesare va fi redusă. Nu este ușor de reparat și ușor de făcut ca precizia de modelare să fie instabilă, iar produsele finite vor avea problema unei precizii dimensionale slabe.
4. Disiparea încălzirii
Disiparea căldurii este un factor important în selecția formării roților de măcinare, deoarece există mai puține găuri în formarea roților de măcinare pentru a îmbunătăți retenția de formă. Lichidul de răcire nu intră cu ușurință în punctul de măcinare, provocând probleme de arsură și vibrații.