Mașină de tăiat cu laser a tuburilor

Mașină de tăiat cu laser a tuburilor

O mașină de tăiat cu laser pentru tuburi este o mașină de înaltă precizie, de înaltă calitate, care utilizează un fascicul laser pentru a tăia țevi și bare goale. Este o mașină complexă, mare și costisitoare, care poate tăia o varietate de materiale, forme, dimensiuni și profile conform specificațiilor exacte. Laserele cu tuburi sunt utilizate în multe industrii, inclusiv în fabricarea mobilei și a dispozitivelor medicale.
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici
Ce este mașina de tăiat cu laser a tuburilor?

 

O mașină de tăiat cu laser pentru tuburi este o mașină de înaltă precizie, de înaltă calitate, care utilizează un fascicul laser pentru a tăia țevi și bare goale. Este o mașină complexă, mare și costisitoare, care poate tăia o varietate de materiale, forme, dimensiuni și profile conform specificațiilor exacte. Laserele cu tuburi sunt utilizate în multe industrii, inclusiv în fabricarea mobilei și a dispozitivelor medicale.

De ce să ne alegeți

Varietate de produse

Putem furniza o varietate de echipamente abrazive, inclusiv mașini semi-automate cu discuri cu clapete, mașini complet automate cu clapete, mașini complet automate cu clapete flexibile, mașini automate de tăiat abraziv etc. .

Recunoscut de multe părți

Renumitele mărci Saint-Gobain, 3M, Abrasive și Pferd aleg echipamentele noastre abrazive pentru a produce discuri sau roți lame, discuri de tăiat și șlefuit. În același timp, abrazivii noștri au trecut certificarea standard CE.

 

Experiență bogată în producție

Cu peste 10 ani de experiență de lucru cu producători de abrazivi mari și mici, putem specifica, proiecta, aproviziona și instala mașina perfectă pentru aproape orice aplicație. Indiferent de ce fel de mașini de formare, tăiere și șlefuire a roților și a ambalării discurilor/roților, le putem fabrica pe baza experienței noastre bogate.

 

Standarde stricte de calitate

Toți furnizorii de materii prime și piese achiziționate sunt verificați în comun și evaluați în mod regulat de către departamentele de achiziții, tehnologie și control al calității pentru a se asigura că materiile prime sunt calificate. Managementul nostru al calității este o combinație între participarea completă a angajaților și managementul complet al calității în lanțul valoric, de la clienți până la furnizori.

Mașină de tăiat cu laser a tuburilor - Cum funcționează?

 

Mașină de tăiat cu laser pentru tuburi un tip de mașină de tăiat cu laser care este special concepută pentru a gestiona proprietățile și cerințele unice ale tuburilor. Iată o detaliere a ce este o mașină de tăiat cu laser pentru țevi și cum funcționează:

 

Suport mandrină:Dispozitivul de tăiere cu laser pentru țevi este proiectat cu mandrina specializată care ține și rotește în siguranță tubul sau țeava în timpul procesului de tăiere. Această capacitate de rotație oferă acces la 360 de grade la tub, permițând fasciculului laser să taie fără efort forme și modele complicate.

 

Precizie și acuratețe în tăierea tuburilor:Oferă precizie și acuratețe excepționale în timpul procesului de tăiere. Cutterele cu laser pentru țevi sunt capabile să producă tăieturi curate și precise, asigurând un finisaj de calitate superioară. Acest nivel de precizie este deosebit de critic în industriile în care măsurătorile precise sunt esențiale, cum ar fi aplicațiile auto, aerospațiale și arhitecturale.

 

Mașini versatile de tăiat tuburi:Mașinile de tăiat cu laser pentru tuburi sunt proiectate pentru a gestiona o gamă variată de forme și dimensiuni de tuburi, cuprinzând tuburi rotunde, pătrate, dreptunghiulare și ovale. În plus, au capacitatea de a tăia diferite materiale, cum ar fi oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru și alamă. Această versatilitate remarcabilă le face potrivite pentru o gamă largă de industrii și aplicații.

 

Tăiere eficientă și rapidă a tubului:În comparație cu metodele tradiționale de tăiere, tăietorul cu laser a țevilor poate tăia țevi mult mai rapid, ceea ce duce la creșterea productivității și la reducerea timpului de producție. Acest avantaj este deosebit de avantajos în mediile de producție cu volum mare.

 

Capabilități avansate pentru tăieturi complexe:Pipe Laser Cutter posedă capabilități avansate care permit executarea de tăieturi complexe. Aceste mașini pot efectua tăieturi teșite și forme complicate.

Avantajele tăierii cu laser a tuburilor
 

Viteză.Orice oportunitate de a automatiza un proces nu numai că reduce timpul necesar pentru tăierea pieselor, ci permite și timpi de livrare mai rapidi.

 

Precizie.Cunoscută pentru precizia sa, tăierea cu laser a tuburilor este ideală pentru piese complexe. Când tăiați bucăți complicate în tuburi, astfel încât să se potrivească unele cu altele - Un proces cunoscut sub numele de coping - Este important să aveți o mașină care să poată face față oricărui tip de tăiere. Cu o mașină de tăiat cu laser tub, nu ne limităm la tăieturi de 45 sau de 90-grade. În schimb, putem tăia orice tip de formă în capătul tubului - indiferent dacă este circular, diagonal sau cu totul altceva.

 

Eficienţă.Deoarece tăietoarele cu laser cu tuburi sunt atât de precise, procesele suplimentare sunt adesea inutile. Acest nivel de eficiență eficientizează multe proiecte, cum ar fi efectuarea de operațiuni de marcare a locațiilor pentru sudori. Pre-tăierea găurilor în tubulatura structurală este, de asemenea, favorabilă operațiunilor de fixare.

管材激光切割机

 

product-557-409

Flexibilitate.Dacă aveți nevoie de o piesă flexibilă, un tăietor cu laser pentru tuburi poate tăia curbe în tub pentru a oferi o gamă largă de mișcare.


Branding personalizat.Dispozitivele de tăiat cu laser pentru tuburi nu taie doar capetele tuburilor, ci și modele și modele cu laser pe o bucată de tub.

 

Prețuri competitive.Precizia, viteza și eficiența sunt toți factori care reduc costurile, făcând tăierea cu laser a tuburilor o alternativă rentabilă la tăierea și găurirea.

Mașină de tăiat cu laser pentru tuburi - Cum rămâne cu utilizarea în industrie?

 

 

Tăierea cu laser a tubului funcționează prin direcționarea unui fascicul laser de mare putere către obiectul care trebuie tăiat. Acest fascicul este apoi focalizat pe material și îl taie cu mare precizie. Avantajul utilizării unui laser cu tub față de metodele tradiționale este că nu este nevoie de operațiuni secundare precum șlefuirea sau lustruirea odată ce tăierea a fost făcută.

 

În plus, deoarece tubul rămâne dintr-o singură bucată după ce a fost tăiat, nu este nevoie de nicio post-procesare suplimentară.

 

Laserele cu tuburi au o gamă largă de aplicații atât în ​​medii industriale, cât și comerciale. Pentru aplicații industriale, laserele cu tub sunt adesea folosite în aceste setări pentru sarcini precum sudarea, marcarea și tăierea. Sunt potrivite în special pentru aplicații care necesită un grad ridicat de precizie.

 

În cadrul aplicațiilor comerciale, laserele cu tub pot fi utilizate și în scopuri precum fabricarea de semne sau producerea de componente pentru electronice de larg consum. Ele oferă un nivel ridicat de precizie și viteză, făcându-le ideale pentru aceste tipuri de sarcini.

 

Laserele cu tuburi sunt acum utilizate în mai multe industrii. Să aruncăm o privire la câteva aplicații din industrie pentru a ne face o idee mai bună despre versatilitate.

 

Electronică și tehnologie
În această industrie, laserele cu tuburi pot tăia piese mici și precise. Mașina este adesea folosită pentru fabricarea tablei și crearea de modele complicate. În plus, lipsa operațiunilor secundare înseamnă că piesele pot fi asamblate cu ușurință și într-un mod rapid, fără a fi nevoie să vă faceți griji cu privire la inexactități.

 

Automobile
Laserele cu tuburi sunt adesea folosite în industria auto pentru a tăia tuburi și suporturi din oțel inoxidabil sau aluminiu. Ele sunt, de asemenea, obișnuite să fie văzute atunci când se produc sisteme de evacuare.

 

Industrii Aerospațiale
Aceste lasere sunt esențiale pentru tăierea tuburilor aeronavei și a altor materiale ușoare. sunt, de asemenea, capabili să taie prin compozite și alte materiale avansate care sunt utilizate în mod obișnuit în avioane și nave spațiale.

 

Fabricarea mobilierului
Constructorii de mobilier folosesc lasere cu tuburi pentru a tăia tuburile din lemn și plastic rapid și ușor. Acest lucru le permite să creeze modele și forme complexe care nu ar fi posibile cu metodele tradiționale.

 

Dispozitive medicale
Laserele cu tuburi sunt adesea folosite în industria dispozitivelor medicale pentru a crea tuburi și componente complicate din materiale precum titanul și oțelul inoxidabil.

 

Categorii laser
Trei tipuri de lasere sunt utilizate de obicei în producție. Sunt în stare solidă, cu descărcare gazoasă și fibre. Să aruncăm o privire la aceste lasere și la modul în care sunt utilizate în industrie.

 

Lasere cu stare solidă
Aceste lasere folosesc o tijă cristalină pentru a crea lumină. Tija este apoi pompată cu energie, ceea ce o face să se lase. Principala diferență la acest tip de laser este că folosește solide ca mediu.

 

Lasere cu descărcare în gaz
Aceste lasere folosesc gaz pentru a crea lumină. Un curent electric este apoi descărcat prin gaz care îl face să emită fotoni. Acest tip de laser folosește starea gazoasă pe care o produce ca mediu.

 

Lasere cu fibra
Aceste lasere folosesc fibre optice pentru a transmite fasciculul laser. Acest tip de laser este adesea folosit pentru aplicații de mare putere. Mediul activ pentru acest tip de laser este în numele său, fibra.

 
Cum să alegi dispozitivul de tăiat cu laser potrivit

Alegerea tehnologiei potrivite de tăiere cu laser este o decizie crucială care depinde de nevoile și aplicațiile dumneavoastră specifice. Iată câteva lucruri importante de luat în considerare:

 

Compatibilitate material:Determinați gama de materiale cu care veți lucra cel mai frecvent. Spectrul de absorbție al materialului trebuie să coincidă cu tipul de laser selectat, pentru cea mai mare parte a lucrărilor. Acest lucru va ajuta la evitarea complicațiilor grave și a procesării mai lente la niveluri mai mari de energie, ceea ce va reduce rentabilitatea și durata de funcționare a echipamentului.

 
 

Zona de lucru:Luați în considerare dimensiunea lucrării tipice sau a piesei de materie primă pe care vă așteptați să o tăiați. Alegeți o mașină cu o zonă de lucru suficient de mare pentru a găzdui sarcinile așteptate. Luați în considerare și locurile de muncă mai mici. Acestea vă pot determina să alegeți două mașini, pentru a acoperi eficient intervalul necesar.

 
 

Putere laser:Puterea laserului influențează foarte direct viteza și capacitatea de grosime a echipamentului. Puterea mai mare a laserului permite tăierea mai rapidă a materialelor mai groase, dar afectează prețul echipamentului, care necesită amortizare peste volumul de lucru. Selectarea unei mașini supraputernice pentru a face față unei minorități din volumul de muncă afectează profitabilitatea tuturor celorlalte lucrări.

 
 

Precizie/calitatea fasciculului:Dacă volumul de lucru așteptat necesită o precizie ridicată și detalii complicate pentru a fi tăiate, acordați o atenție deosebită calității fasciculului mașinilor potențiale pe care le considerați. Laserele cu fibră oferă în general o calitate mai bună a fasciculului în comparație cu laserele cu CO2, rezultând tăieturi mai fine și gravare mai fină.

 
 

Viteză/debit:Luați în considerare volumele de producție și timpii de realizare pe care vă vedeți că aveți nevoie. Laserele cu fibră sunt mai rapide decât laserele cu CO2 la tăierea metalelor, ceea ce poate fi crucial pentru operațiunile la scară industrială, dar asta crește cererea de CAPEX.

 
 

Automatizare/Software:Evaluați caracteristicile mașinii care sporesc productivitatea și ușurința în utilizare. Opțiunile de automatizare și interfețele software ușor de utilizat pot reduce semnificativ timpul de configurare și operare. Software-ul avansat de imbricare poate reduce cheltuielile generale prin optimizarea utilizării materialelor, fără costul ridicat al forței de muncă pentru montarea lucrărilor.

 
 

Întreținere și fiabilitate:Evaluați cerințele implicite de întreținere și fiabilitatea mașinilor potențiale. Laserele cu stare solidă (fibră și diodă directă) au mai puține piese „reparabile de utilizator” și mai mult timp de funcționare decât, de exemplu, laserele cu CO2.

 
 

COoling și Extracție:Sistemele adecvate de răcire/eliminare a zgurei (suflarea aerului) și sistemele de evacuare sunt vitale pentru o funcționare sigură și eficientă. Asigurați-vă că mașina este bine echipată pentru a îndepărta vaporii și resturile în timpul procesului de tăiere sau gravare.

 
 

Asistență cu gaz:Luați în considerare tipul de asistență cu gaz de care probabil aveți nevoie. Căutați ca factor de selecție mașini care au un consum mai mic. Consumul de gaz este adesea văzut ca un cost fix, dar poate fi îmbunătățit. O calitate mai bună a fasciculului și o tăietură mai fină tind să necesite niveluri mai scăzute de asistență cu gaz din cauza volumului redus de topire/deșeuri.

 
 

Sprijin:Evaluați disponibilitatea suportului tehnic și a service-ului pentru echipament. Asigurați-vă că producătorul sau furnizorul oferă asistență de încredere, inclusiv instruire, asistență pentru depanare și disponibilitatea pieselor de schimb. Un preț de achiziție scăzut, care nu include suport tehnic la fața locului și doar limitat, este probabil să devină o povară operațională, în timp.

 
 

Buget:Stabiliți un buget pentru investiția dvs. în tăietorul cu laser. Luați în considerare nu numai costul inițial de achiziție, ci și cheltuielile continue, cum ar fi întreținerea, consumabilele și puterea. Pe termen lung, forța de muncă va fi probabil o mare parte a bugetului OPEX pentru un atelier de tăiere cu laser, așa că fiți atenți la aspectele de automatizare care pot reduce impactul pe care îl are.

 
 
Fabrica noastră

Compania noastră este o întreprindere de înaltă tehnologie care proiectează, dezvoltă, produce și vinde în mod independent linii de producție automate de discuri abrazive. Mașina noastră cu clapete Funcționare digitală la atingere, simplă și rapidă, ușor de utilizat, principalele module ale mașinii noastre folosesc un centru de prelucrare CNC integrat de frezare de precizie, motorul principal este Japonia Panasonic, cilindrul folosește Air TAC, senzorul utilizează Autonics, PLC folosiți Delta, toate aceste configurații asigură că echipamentul nostru poate funcționa stabil și eficient, producând 6,000 bucăți pe zi timp de 8 ore. Profesionalism, concentrare, vă aduc cea mai bună mașină abrazivă.

product-1-1

 

FAQ

Î: Ce este o mașină cu laser cu tub?

R: Tăierea tubului cu laser este un proces de prelucrare de precizie care utilizează un laser de mare putere pentru a tăia diferite tipuri de tuburi sau țevi metalice cu precizie și eficiență. Iată o prezentare generală a modului în care funcționează.

Î: Care sunt avantajele tăierii tubului?

R: Frezele de țevi și țevi sunt utilizate frecvent:
Pentru a crea sisteme de conducte personalizate atât pentru clădiri rezidențiale, cât și pentru clădiri comerciale.
Pentru instalații sanitare industriale sau linii de procesare pentru sisteme de transfer de fluide.
Pentru tratarea apelor uzate.
Pentru manipularea fluidelor sau a gazelor.
Pentru sisteme de incalzire si racire.

Î: Care sunt diferitele tipuri de mașini de tăiat cu laser?

R: Tăierea cu laser este unul dintre cele mai importante procese de fabricare a pieselor din tablă. Fiecare laser oferă o lungime de undă continuă și poate servi pentru o serie de scopuri. Există 3 tipuri de lasere: CO2 (lasere cu gaz), lasere cu fibră și Nd:YAG sau Nd:YVO (lasere cu cristal de vanadat).

Î: Un tub cu laser poate tăia unghiul de călcat?

R: Fierul unghiular, materialul de canal și alte profile deschise pot fi dificil, dacă nu imposibil, de tăiat folosind metode tradiționale. Cu excepția tăierilor simple, perpendiculare „fierăstrău”, un sistem de tăiere cu laser a tubului este singura modalitate de a tăia găuri, unghiuri și unghiuri pe extrudari complexe.

Î: Care laser este cel mai bun pentru tăiere?

R: Laserele cu fibre sunt în general optimizate pentru tăierea metalelor, inclusiv oțel inoxidabil, oțel carbon, aluminiu, cupru, alamă și diverse aliaje. Nu sunt la fel de eficiente pentru tăierea materialelor nemetalice precum lemnul, acrilul sau materialele plastice, care sunt tăiate mai eficient cu laserele CO2.

Î: Ce trebuie să știți înainte de a cumpăra un cutter cu laser?

R: Puterea laserului. ...
Dimensiunea și greutatea mașinii. ...
Antrenamentul. ...
Caracteristici de siguranță. ...
Software.

Î: Cât de puternic am nevoie de un tăietor cu laser?

R: Dacă laserul este utilizat în principal pentru gravură, veți obține rezultate bune cu puteri laser între 25 și 80 de wați. Pentru tăierea cu laser sau pentru aplicații cu viteză foarte mare, vă recomandăm o putere laser de peste 80 de wați.

Î: Cât de gros de oțel puteți tăia cu laser?

R: Grosimea maximă a diferitelor materiale tăiate cu mașina de tăiat cu laser metal de 2000 W: grosimea maximă a oțelului carbon este de 16 mm; Grosimea maximă a oțelului inoxidabil este de 8 mm; Grosimea maximă a plăcii de aluminiu este de 5 mm; Grosimea maximă a plăcii de cupru este de 5 mm; 4.

Î: Care este cel mai bun oțel pentru tăierea cu laser?

R: Oțelul moale este o alegere excelentă pentru proiectele de tăiere cu laser. Este un material versatil care poate fi folosit în construcții, producție și transport. În industria auto, oțelul moale este folosit pentru a face piese precum osii și cadre.

Tag-uri populare: mașină de tăiat cu laser pentru tuburi, furnizori de mașini de tăiat cu laser pentru tuburi din China, producători, fabrică

Trimite mesaj